I. Yüzey Hazırlığı: Sağlam Bir Temel Atmak
Substratın elektriksel iletkenliği çok önemlidir.yapıanti-statik kendi kendine-düzenlemeli kaplamaların kullanılması ve beton direncinin 1×10⁶ Ω'dan az veya ona eşit olması gerekir. Direnç standardı aşarsa, agrega açığa çıkana kadar taşlama için iletken taşlama diskleri kullanılmalı ve ardından iletken astar uygulanmalıdır. Bu arada, alt tabakanın düzlük hatası 2 mm/2 m'ye eşit veya daha az bir aralıkta kontrol edilmelidir; Batık alanların doldurulması ve onarılması için iletken harç kullanılmalıdır.
Substratın nem içeriği de önemlidir ve %6'dan az veya buna eşit bir seviyede tutulmalıdır. İnşaattan önce, test için 10㎡ başına bir test noktası ayarlanacak şekilde özel bir nem ölçer kullanılmalıdır. Anti-Statik kendiliğinden-düzeyleme kaplamanın yapımı yalnızca ortalama değer standardı karşıladığında gerçekleştirilebilir. Alt tabaka nispeten nemliyse, nefes alabilen neme-geçirmez membranlar, 10 cm'ye eşit veya daha büyük bir örtüşme genişliğine sahip, iletken bantla kapatılmış şekilde yerleştirilebilir. Ek olarak, nem içeriği nitelikli standarda ulaşana kadar günlük kuruma süresi 8 saatten fazla veya eşit olan bir kurutucu da kullanılabilir.
İnşaattan önce, alt katman yüzeyindeki yalıtım kirleri iyice temizlenmelidir. Çimento şerbeti için, toz kalıntısı kalmayıncaya kadar elmas taşlama diskleri kullanılmalıdır. Yağ lekeleri için yüzey önce iletken yağ gidericide 20 dakika bekletilmeli, daha sonra fırçalanmalı ve son olarak iletken temizleme maddesiyle durulanarak temizlenmelidir. Alt tabaka geri tepme değeri ise<30MPa, a conductive penetrant with a penetration depth of ≥3mm should be applied to ensure the formation of a complete conductive system with the anti-static self-leveling coating.
II. Malzeme Yapısı: Hassas Kalite Kontrolü
İletken Astar Yapısı
İletken astarı 1:1 oranında karıştırın ve malzemenin tam entegrasyonunu sağlamak için elektrikli karıştırıcı ile yüksek hızda 5 dakika karıştırın. Daha sonra, uygulama miktarı 0,2-0,3 kg/㎡ olarak kontrol edilerek tırtıklı bir mala kullanarak uygulayın, astarın alt tabakaya 2 mm'ye eşit veya daha büyük bir derinliğe kadar tamamen nüfuz etmesini sağlayın, böylece sürekli bir iletken katman oluşturun. İnşaattan sonraki 30 dakika içinde, yalıtım noktalarını ortadan kaldırmak için gözden kaçan alanları dikkatlice inceleyin ve rötuş yapın.
Orta-Kat Malzemesi Yapısı
50-80 gözenekli iletken kuvars kumunu orta-kat malzemesine eşit şekilde karıştırın, iyice karıştırın ve ardından malalama kalınlığı 1-2 mm'de kontrol edilerek malalama işlemi gerçekleştirin. Her 1㎡'nin yapımını tamamladıktan sonra, anti-statik kendiliğinden yayılan kaplamanın genel iletken stabilitesini garanti etmek amacıyla direnç değerini derhal test ederek 1×10⁴-1×10⁹ Ω arasında sabit kalmasını sağlayın. Bitişik inşaat alanları arasında 5 cm'lik bir örtüşme sağlanmalı ve tabakaların ayrılmasını önlemek amacıyla sıkıştırma için iletken bir silindir kullanılmalıdır.
Anti-Statik Kendiliğinden-Tesviye Edilen Sonkat Yapı
Kürleme maddesini anti-statik kendiliğinden-düzenleyen son kata ekledikten sonra, saat yönünde 8 dakika karıştırın, ardından karıştırma işlemi sırasında oluşan kabarcıkları ortadan kaldırmak için 2 dakika bekletin. İnşaat sırasında, akış eğimi 3 dereceye eşit veya daha az olacak şekilde, kendi-düzeyine gelmesini sağlamak için sonkat kaplamayı sürekli olarak bir taraftan dökün. Gerekirse, son katın düz ve kabarcıksız olduğundan emin olmak için köpük giderici rulo kullanarak her metrekareyi en az 3 kez yuvarlayın. İletken parçacıkların eşit dağılımını sağlamak için son kat kalınlığı 2-3 mm olarak kontrol edilmelidir.
III. Çevre ve Güvenlik: Sorunsuz İnşaatın Sağlanması
Çevresel Durum Kontrolü
İnşaat sırasında sıcaklığın 15-30 derece arasında tutulması gerekmektedir. Sıcaklık çok düşükse, ısıtma için sabit-sıcaklıktaki bir klima kullanılabilir; sıcaklık çok yüksekse, anti-statik kendiliğinden yayılan malzemenin hizmet ömrünü 30 dakikadan fazla uzatmak için bir geciktirici eklenmelidir. Bu arada bağıl nem %40-%60 arasında tutulmalıdır. Nemin yüksek olduğu durumlarda, nem dalgalanmasının saatte %5 veya daha az olmasını sağlamak için nem gidericiler ve egzoz fanları aynı anda çalıştırılarak çevresel faktörlerin inşaat kalitesini etkilemesi önlenmelidir.
Güvenlik Tedbirinin Uygulanması
İnşaat personeli iletken kıyafet ve ayakkabı giymeli ve bileklik ile topraklama elektrodu arasındaki direncin 1Ω'dan az veya ona eşit olmasını sağlayacak şekilde topraklama bilekliği takmalıdır. Şantiyede topraklama direnci 4Ω'a eşit veya daha az olan geçici bir topraklama sistemi kurulmalı ve tüm ekipmanların metal kasaları güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır. İnşaat sırasında, kıvılcımların güvenlik kazalarına neden olmasını önlemek amacıyla, anti-statik kendi kendine-düzenleyen malzemeyi karıştırmak için demir aletler kullanmak kesinlikle yasaktır.
{0}İnşaat Sonrası Denetim ve Bakım
Anti-statik kendiliğinden-düzeylenen kaplama yüzeyi kuruduktan sonra (genellikle 6-8 saat), yüzey direnci her 2 saatte bir test edilmelidir. Direnç değerinde ani bir değişiklik tespit edilirse zamanında tedavi için iletken tamir maddesi kullanılmalıdır. Sertleşmenin tamamlanmasından sonra (48 saat), herhangi iki nokta arasındaki direnç farkının %10'dan az veya buna eşit olduğundan emin olmak için topraklama sürekliliğini test edin. Malzeme tam kürünü almadan (10 gün) zemine herhangi bir kaplama döşenmesi yasaktır; Anti-statik kendiliğinden yayılan kaplamanın iletken performansını etkileyebilecek yalıtım tozunun birikmesini önlemek amacıyla yüzeyi temizlemek için bir elektrikli süpürge kullanılabilir.
[Etiketler]Epoksi Zemin; Epoksi Zemin Kaplama; Zemin Kaplama Kaplamaları; Poliüretan Zemin Kaplama; Zemin Kaplama Metrekare Maliyeti Ne Kadar?
[Sorumlu Editör]
